Connecteurs

automobiles

Working together

Working differently

Working smarter

 

produits

Exemple de

Notre ambition :
occuper une place unique sur nos marchés de niche en Europe

Cap sur 2030... Nous voulons être votre meilleur partenaire !

Une croissance à DEUX chiffres

  • 7 % du CA en CAPEX
  • 6 % du CA en ressources R&D
  • 50 % de la surface construite disponible en réserve de croissance

Le MEILLEUR prix et le meilleur service

  • Design to Cost & Performance
  • Objectif de 100 % pour le taux de livraison
  • Objectif de qualité de 0 ppm
  • Disponibles et attentifs à nos clients

2030 Électromobilité

  • Une place unique dans la réalisation de systèmes de transmission électrique pour les véhicules électriques et toutes les variétés de véhicules hybrides (P-HEV, M-HEV, HEV)
  • Avec des produits de spécialité dans notre cœur de métier et nos domaines de compétence

Produits

  • Cosses et contacts de puissance
  • Busbar
  • Connecteurs de circuits imprimés
  • Cosses à œillets
  • Connecteurs spéciaux

Applications

  • Faisceaux principal et secondaire
  • Câbles de puissance en aluminium
  • Onduleurs et commutateurs
  • Mécatronique

L’investissement dans la réindustrialisation en France est une opération rentable

De CINCH à VMI en passant par MOLEX

MOLEX (2004-2008)

  • L’usine de Villemur a été le site pilote de nombreux lancements de nouveaux produits pour les connecteurs, les terminaux et les embases des calculateurs de contrôle moteur.
  • À l’origine de nos méthodes et outils de travail, issus d’une société internationale de premier plan, spécialisée dans les connecteurs électriques

CINCH LABINAL (1941-2004)

  • Leader des connecteurs électriques pour l’automobile en France
  • À l’origine de notre expertise en conception, développement et fabrication de connecteurs électriques
  • À l’origine de notre expérience en qualité et en fiabilité des connecteurs électriques
  • Liens étroits avec le fabricant de faisceaux de câbles SYLEA, faisant partie du même groupe industriel (SYLEA a été absorbée en 2008 par LEONI)

VMI (Depuis 2009)

  • MOLEX a fermé l’usine de Villemur en 2008.
  • Marc Laisné et son équipe ont fait l’acquisition des actifs de MOLEX et engagé 50 anciens collaborateurs.
  • L’activité a commencé avec une usine entièrement équipée, mais sans produits ni clients.
  • L’équipe est convaincue que le marché européen souhaite disposer d’une expertise locale avec une très grande flexibilité. C’est précisément ce que VMI est en mesure d’offrir.

Atout expertise

Atout personnel

Atout équipement

Plus de 70 ans d’expérience dans la production de masse de connecteurs électriques automobiles

Une configuration unique avec des collaborateurs ultra motivés

Un laboratoire d’essais entièrement équipé

La réindustrialisation et le label « Made in France » sont un franc succès

L’entreprise double de taille tous les 4 ans

Partenariat

Offrir aux équipementiers ce qu’ils ne peuvent pas obtenir des fabricants de connecteurs existants. Prêter une attention personnelle aux personnes et coopérer dans un intérêt commun.

Qualité et fiabilité

70 ans de production dans le secteur des connecteurs électriques pour l’automobile et connaissance complète de tous les modes de défaillance.

Les produits et processus sont conçus dans cette logique.

Pièces livrées : niveau 0 ppm en première monte et sur le terrain.

Compétitivité

Aider nos clients à prendre l'avantage grâce à des produits de meilleure qualité et plus rentables.

Accroître les fonctionnalités et la conception des produits pour générer un maximum d’économies.

Utiliser notre laboratoire d’essais pour valider de nouvelles définitions.

  • La croissance de VMI est forte et stable depuis 2013 (+24 % de taux de croissance CAGR).
  • En 2012, le Groupe VMI a fait l’acquisition de JOKON GmbH, dont le siège est à Bonn, en Allemagne.
  • Jokon conçoit et fabrique des phares automobiles, emploie plus de 200 personnes et réalise un chiffre d’affaires annuel d’environ 25 millions d’euros.

Nous sommes au service des équipementiers automobiles

Un site unique destiné à la clientèle mondiale

Au service du marché européen et du marché mondial

M.G. Logistique clients

« Nous avons des règles strictes à respecter pour nos clients, mais nous sommes toujours à la recherche de solutions lorsque nous sommes contactés à propos d’un service. Nous n’aimons pas dire « non ». Nous essayons d’être flexibles sans interruption de service et je crois pouvoir dire que nous atteignons un haut niveau de service. »

Solutions de gestion d’alimentation électrique et d’électromobilité

Au service des équipementiers automobiles

CONNEXIONS ÉLECTRIQUES de puissance

Cosses à œillets

Cosses

Cosses à écrou embarqué

Connexions haute tension

Terminaux et connecteurs pour boitiers de jonction

T-JAC ® pour cable aluminum

Cosses étanches

Busbar de puissance

Connecteurs pour contacteurs, convertisseurs, boîtiers de gestion

Un spécialiste des connecteurs pour des raccordements électriques intelligents et de qualité

Nous faisons la différence parce que nous savons comment un connecteur fonctionne mais aussi comment il défaille

MÉCATRONIQUE

Bornes et contacts spéciaux

Cosses à œillets

Lead frames

Connecteurs de signal et de puissance

Connecteurs de bloc de commande spéciaux

Cages à balai

Boîtes de contact pour PCB

Connecteurs électriques pour améliorer votre compétitivité

Terminaux et boitiers étanches ou non, adaptés à vos besoins

CONNEXIONS SUR DEMANDE

Alernatives à des connexions existantes connecteur compétitive

Nouvelles connexions en conception
« design to cost »

Nouvelles connexions en conception
« design to function »

Nouveau produit pour le compte d’un client

Connexions pour applications autres que l’automobile

Notre qualité repose sur une conception solide des produits et processus

La qualité de nos produits est le résultat d’une communication permanente inhérente à notre façon de penser

F.P. Responsable R&D

« J’ai débuté ma carrière chez CINCH dans la production. Cette expérience m’aide à concevoir des produits de qualité supérieure. Lorsque je dessine une pièce, je connais l’impact de chaque trait et la tolérance sur le processus et sur la qualité. »

O.M. Responsable de projet

« Ce qui me plaît beaucoup chez VMI, c’est qu’il est possible d’aller à l’atelier avec le concepteur, de rencontrer le spécialiste de l’outillage, les metteurs au point et les opérateurs pour discuter d’un concept ou d’une modification. Cela élimine de nombreux risques et bien des surprises désagréables. »

F.P. Responsable R&D

« Je me sens très concerné par la qualité que je produis. Je veux que nous soyons fiers de ce que nous vendons à nos clients. Le point positif chez VMI, c’est que si nous avons le moindre doute, nous avons immédiatement accès aux responsables qualité et aux chefs de projet, aux experts en R&D et aux concepteurs pour décider de la meilleure ligne de conduite. »

La valeur ajoutée de VMI vient de son personnel

Excellence industrielle tributaire de notre personnel

W.M. Responsable de l’estampage

« Les personnes de mon équipe ne sont pas des machines. Je donne le même niveau de priorité à leurs capacités professionnelles qu’à leur bien-être au travail. Le respect mutuel est également une valeur profondément ancrée à tous les niveaux de la société. »

J.S. Opérateur d’assemblage

« J’ai rejoint VMI il y a 4 ans. Pendant mon séjour en tant que travailleur intérimaire, j’ai reçu une formation complète. Je suis maintenant opérateur de référence sur la ligne d’assemblage des SWA pour Volkswagen. »

M.R. Spécialiste de la construction des moules

« Ce n’est pas à l’école que l’on apprend la construction et la maintenance des moules. Chez VMI, il m’a fallu quatre ans pour tout apprendre de Roland avant qu’il parte à la retraite. Il avait une très grande expérience dans ce domaine d’expertise. Je n’ai pas encore atteint le niveau qu’il avait, mais j’en sais assez pour avoir de l’assurance dans mon travail et mes responsabilités. »

Une attention particulière portée à nos processus fait que nos produits sont meilleurs que les autres

Notre atelier d’outillages est au cœur de notre processus de conception et développement produit-process

• Efficacité de 90 % pour la maintenance préventive

• Réparation d’outils à 100 % entre 2 et 24 h

• Amélioration continue

• Développement conjoint de produits et de processus

• Amélioration continue fondée sur les retours d’information de la fabrication et de la qualité

• Concepteurs responsables de l’efficacité des processus en production

• Indépendance vis-à-vis des fournisseurs d’outils lors de la mise en fabrication d’un outil

• Rapidité d’optimisation, d’amélioration et de modification des outils

• Fabrication en interne (20 %) ou achat

• Réseau de fournisseurs en Chine et en Europe en fonction de la complexité du produit et des contraintes de temps

Atelier d’outillages

MAINTENANCE

PROCESS

PRODUCTION

D’OUTILS

MISE EN PLACE ET DÉMARRAGE

DE LA PRODUCTION

CONCEPTION PRODUITS

J.G. Responsable de l’atelier d’outillages

« Avec le type de produits-process que nous avons, les outils et les moules sont essentiels pour atteindre le meilleur niveau de prix, de qualité et de performances.

Nous ne sommes pas un fabricant d’outils mais nous sommes assez performants dans notre atelier d’outillage. C’est cela qui fait la différence lorsque nous proposons d’optimiser les produits et les processus ».

Nous faisons les choses différemment car nous savons tester et démontrer la conformité

Tous les essais-types des connexions électriques automobiles sont couverts par notre laboratoire d’essais.

Apprentissage approfondi

  • Réaliser la mise à l'essai des produits en suivant une norme de validation complète donne beaucoup d’informations sur le fonctionnement.
  • Les cycles de conception et de validation se referment sur des faits et des données permettant de tirer des leçons de l’expérience.
  • Chaque conception nouvelle bénéficie des précédents retours d’expérience.

Validation des concepts

  • Échantillons A et B réalisés en quelques semaines pour l’échantillon de base A le plus simple
  • Vieillissement accéléré tel que le choc thermique pour une collecte de données rapide
  • Rapidité de prise de décision pour sélectionner la meilleure conception

L.L. Expert en conception

« Comme les Japonais, nous aimons bien voir et toucher ce que nous concevons. Pour moi, c’est la meilleure façon de procéder. J’aime aussi disposer d’informations pour guider ma conception et j’utilise constamment le laboratoire d’essais dans ce but. »

ESSAIS en interne

  • Laboratoire complet intégré
  • 95 % des essais standard OEM effectués en laboratoire VMI
  • Rapidité de réaction pour ajuster les essais / en cas d’échec
  • 4000 h d’essais par an

C.R. Chef de laboratoire d’essais

« Avec le type de produits et de processus dont nous disposons, les outils et les moules sont essentiels pour atteindre le meilleur niveau de prix, de qualité et de performances.

Nous ne sommes pas un fabricant d’outils mais nous sommes assez performants dans notre atelier d’outillage. C’est cela qui fait la différence lorsque nous proposons d’optimiser les produits et les processus ».

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